Yilidas emballasjeteknologiinnovasjon har blitt implementert

Under innstrammingen av den globale miljøvernpolitikken og den akselererende trenden med "papir som erstatter plast",Emballasje i årethar fullført kjerneteknologisk innovasjon og produktoppgradering. Den nye generasjonen av papirhjørnebeskyttere og produkter i honeycomb-brettserien har offisielt gått inn i storskala produksjon. Med fordelene med "lett, høy beskyttelse og resirkulerbarhet", har den vunnet strategiske samarbeidsordrer fra nesten 20 ledende bedrifter innen felt som husholdningsapparater, bildeler og grenseoverskridende e-handel. Injiser sterk drivkraft i den grønne transformasjonen av industrien.

Som kjerneinnovasjonsprestasjoner har de to produktene gjort doble gjennombrudd innen ytelse og miljøvern. Den oppgradertepapirhjørnebeskyttereer laget av høydensitetsråmaterialer og komposittprosesser, med bøyestyrken økt med 35 %. Hver del kan bære en belastning på opptil 800 kg og er utstyrt med et vanntett belegg, noe som gjør dem egnet for transport i ulike klimaer. Den strukturelle stabiliteten er forbedret gjennom bionisk mekanisk design, kombinert med en intern anti-skli enhet, som effektivt løser problemene med varebevegelse og hjørnedeformasjon. Honeycomb-paneler fortsetter den sekskantede bioniske strukturen, og reduserer vekten med 60 % sammenlignet med tradisjonelle trekasser. Enkelttransportkapasiteten til containere øker med 40 %, og bufferytelsen kan redusere transportskaderaten med mer enn 45 %. ISTA-6A falltesten har bekreftet at den har en betydelig beskyttende effekt på skjøre gjenstander. Begge er laget av 100 % fornybare plantefiberråmaterialer, har bestått FSC-sertifisering og har en resirkuleringsgrad på 98 %, og oppfyller fullt ut kravene i nasjonale og internasjonale miljøvernforskrifter og hjelper kunder med å komme inn på det internasjonale markedet.

Denne innovasjonen har oppnådd en optimalisert balanse mellom effektivitet og kostnad. Yilida har introdusert helautomatiske produksjonslinjer, overvunnet flaskehalsen med skjæring og prosessering, oppnådd fullprosessautomatisering og tilpasning av flere spesifikasjoner, forkortet produksjonssyklusen med 20 % sammenlignet med bransjegjennomsnittet, og den daglige produksjonskapasiteten til en enkelt linje har oversteget 150 000 kvadratmeter. Sammenlignet med tradisjonell emballasje kan denne løsningen redusere kundenes emballasjekostnader med 40 %, kutte karbonutslippene med over 26 %, og brettdesignet med honeycomb-brett kan spare 60 % av lagringsplassen. Syklusens levetid er 3 til 5 år, noe som reduserer den totale livssykluskostnaden betydelig.

En relevant person med ansvar for Yilida uttalte at de i fremtiden vil fortsette å øke investeringene i forskning og utvikling, takle banebrytende teknologier, utvide avanserte applikasjonsscenarier, utdype industrikjedesamarbeid og strebe etter å bli en globalt ledende leverandør av grønne emballasjeløsninger. De vil fremme transformasjonen av industrien fra «passiv compliance» til «aktiv effektivitetsforbedring» gjennom teknologisk innovasjon, og injisere styrken til «Made in China» i den grønne utviklingen av den globale emballasjeindustrien.